Počas formovania kovov je potrebné poznamenať niekoľko kľúčových bodov: patrí:
Preventívne opatrenia pre proces spracovania a formovania kovových častí:
Problém s extrúziou: Po vytvorení častí kovového razenia budú kovové materiály vyčnievať na obidvoch stranách v dôsledku extrúzie, čo vedie k šírke väčšej ako pôvodná veľkosť. Aby sa predišlo tomuto javu, môže sa na obidvoch stranách formujúcej čiary vykonať polkruhové ošetrenie a priemer polkruhu je výhodne viac ako 1,5 -násobok hrúbky materiálu.
Ošetrenie ohybom: Vnútorný uhol R počas formovania a ohýbania by mal byť väčší alebo rovný 1/2 hrúbky materiálu. Ak sa uhol r, uhol postupne zmizne po viacerých pečiatkách, čím sa vytvorí prirodzený uhol R, ktorý môže viesť k jednej alebo obojstrannej dĺžke strany.
Problém deformácie: Časti pečiatky sa ľahko deformujú pod silou a pri formujúcom ohybe je možné pridať a 45- uhol stupňa, aby sa zvýšila pevnosť.
Úzke a dlhé spracovanie častí: Úzke a dlhé pečiatky nie sú ľahké udržiavať rovnosť a sú náchylné na deformáciu. Pevnosť a rovnosť sa dá zvýšiť skladaním v tvaru L alebo v tvare ㄇ.
Ošetrenie steny: Počas formovania nemôžu byť časti alebo vnútorné výčnelky na bočnej stene príliš blízko k spodnému povrchu, najlepšie viac ako 10 mm, inak to ovplyvní vzhľad.
ošetrenie dierok: Počas formovania sa otvory na bočnej stene nemôžu byť blízko spodnej plochy a mali by sa udržiavať nad 3 mm, inak sa otvor deformuje v dôsledku ohýbania.
Precations pre kvalitu kontroly odlievania kovových plesní:
Vyberanie rýchlosti: Kovové plesne odlievanie používa gravitáciu na nalievanie tekutého kovu do kovovej formy. Kvôli vysokej tepelnej vodivosti kovovej formy sa liatie rýchlo ochladzuje, zŕn sú vylepšené a získa sa husté odlievanie. Aby sa dosiahla vyššia rýchlosť chladenia, mala by sa použiť nižšia teplota kovovej formy a teplota liatia.
Crack Problém: Možnosť trhlín v odliatkách v odlievaní kovových plesní je väčšia ako v pieskových formách, pretože kovová forma a kovové jadro nemajú výťažok. Pri určovaní špecifikácie teploty by sa teplotný rozdiel v každej časti odliatkov mal čo najviac minimalizovať počas procesu zliatiny meniacej sa z plastu na elastický stav.
Správna teplota: Kovová forma by mala počas prevádzky udržiavať vybraný teplotný rozsah. Príliš vysoká alebo príliš nízka teplota prinesie nepriaznivé následky. Príliš nízka teplota zníži plynulosť tekutého kovu, čo bude mať za následok zatvorenie, nedostatočné nalievanie, praskliny a ďalšie problémy.
Preventívne opatrenia pre automatické formovanie hliníkového zliatiny zliatiny Hotov
Vybavenie inšpekcie: Pred prevádzkou by sa zariadenie malo úplne skontrolovať, aby sa zabezpečilo, že všetky komponenty sú pevne spojené a napájací zdroj, tlak vzduchu, vykurovací systém atď.
Ochrana bezpečnosti: Prevádzkovatelia by mali nosiť ochranné vybavenie, oboznámiť sa s prevádzkovými postupmi, prísne dodržiavať bezpečnostné opatrenia a zakazujú nezákonné operácie.
Peration proces: Po spustení zariadenia upravte pracovné parametre, venujte veľkú pozornosť stavu prevádzky zariadenia a podmienok tvorby materiálu a zabezpečte kvalitu formovania.