Vlastnosti materiálu a výhody

Majetok	Rozsah hodnoty	Prínos
Hustota	15-17 g/cm³	Účinnosť vysokej hmotnosti
Miesto topenia	3400-3650 Stupeň	Ultra vysoká teplota
Tepelná vodivosť	80-120 W/m·K	Vynikajúci rozptyl tepla
CTE (20-1000)	4. 5-5. 5 × 10⁻⁶/ stupeň	Vynikajúci odpor tepelného šoku
Tvrdosť (HV)	400-600	Vynikajúci odpor opotrebenia

Kľúčové výhody

Extrémne teplota- Udržiava štrukturálnu integritu nad 2000 stupňov
Zložitá geometria- tvorí zložité chladiace kanály a tenkostenné štruktúry
Superior Density (>96%)- Dosahuje takmer plná hustota porovnateľná s kovanému materiálu
Riadenie štruktúry zŕn- Pridanie zirkónia zabraňuje rastu zŕn s vysokým teplotou
Efektívnosť nákladov- znižuje náklady na obrábanie o 60-80% pre zložité diely

Technické špecifikácie

Parameter	Špecifikácia
Rozsah kompozície	W-(0. 5-5) wt%zr
Hustota	Väčšie alebo rovné 96% teoretické
Rozmerová tolerancia	± {{0}}. 5% (± 0,2% kritické)
Minimálna veľkosť funkcie	0. 5 mm
Drsnosť povrchu (asistent)	Ra2. 0-4. 0 μm
Spekanie	2000-2300 Stupeň (vodík)

Typické aplikácie

Letectvo a obrana

Raketové vložky

Hypersonické vozidlo vedúce hrany

Komponenty orientované na plazmu

Opätovné vstup do tepelnej ochrany vozidla

Jadrová technológia

Fúzne reaktorové discertorové platne

Komponenty uväznenia v plazme

Alternatívy opláštenia jadrovej paliva

Štruktúry na tienenie

Priemyselné systémy

Komponenty vysokej teploty

Prípravky na tepelné spracovanie

Časti manipulácie s roztaveným kovom

Hardvér na spracovanie polovodičov

Energetický sektor

Pokročilé komponenty turbíny

Koncentrované solárne prijímače

Elektróda termionického prevodníka

Experimentálne zariadenia fúznej energie

Výrobný proces

Príprava prášku-vopred zľahčený prášok W-ZR (d 50=3-8 μm, o₂<300ppm)
Vývoj surovín - vlastný systém spojiva pre vysoké zaťaženie tuhých látok
Vstrekovanie - tvorba komplexných geometrií siete v tvare tvaru
Katalytické debrové - proces kontrolovaného procesu odstraňovania spojiva
Sinterovanie s vysokým časom-difúzia tuhého stavu vo vodíku
Horúce izostatické stlačenie - voliteľné pre 100% hustotu
Konečné obrábanie - presná EDM, ak sa to vyžaduje

Zabezpečenie kvality

Meranie hustoty (metóda Archimedes)
Mikroštrukturálna analýza (SEM/EDS pre distribúciu ZR)
Mechanické testovanie na vysokej teplote
Hodnotenie rezistencie na tepelný náraz
Overenie zloženia (ICP-MS)
Dimenzionálna kontrola (K dispozícii je skenovanie CT)

Prečo zvoliť zliatinu W-ZR MIM?

Bezkonkurenčná teplotná odolnosť- Vykonáva, kde zlyhávajú superalloys
Dizajn slobody- Vytvára integrované chladiace štruktúry
Efektívnosť materiálu- Minimalizuje odpad strategických materiálov
Konzistentnosť výkonnosti- Jednotné vlastnosti v celej časti
Skrátenie času- Rýchlejšie ako tradičná prášková metalurgia

Technológia MIM Tungsten-Zirconium MIM umožňuje prielomové riešenia pre aplikácie extrémneho prostredia. Náš proprietárny proces riadenia zabezpečuje optimálne rozdelenie zirkónia pre vynikajúci výkon s vysokým teplotou pri zachovaní flexibility návrhu výroby MIM.

Kontaktujte náš tím pokročilých materiálov a prediskutujte vaše požiadavky na ultra vysoké teplotné komponenty!