Technické parametre tvorby kovov zahŕňajú hlavne tieto aspekty:
Technické parametre formovania vstrekovania kovového prášku (MIM)
Systém spojiva: Špecifický systém spojiva olej-parafín-polyolefín sa používa s zaťažením 55% na zabezpečenie vhodného vstrekovania.
Parametre procesu vstrekovania: počas injekčného procesu sa musia prísne kontrolovať teplota (152 ± 2 stupňa), teplota plesní (38 stupňov) a tlak vstrekovania (maximálny tlak v systéme), aby sa zabezpečila kvalita tvarovania častí.
Požiadavky po spracovaní: Po spekaní môžu časti MIM tiež potrebovať tepelné spracovanie, obrábanie alebo povrchové spracovanie, aby sa splnili požiadavky na výkonnosť konečnej aplikácie.
Technické parametre formovania valcovania
Uplatniteľné materiály: Takmer všetky kovové materiály sú vhodné a najbežnejšie používané materiály sú z nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele a zinkovej ocele.
Úvahy o návrhu: Šírka prierezovej časti časti by mala byť menšia ako 0. 5m, hrúbka doštičky by sa mala riadiť pri 0.
Cena procesu: Cena formy je vysoká a jednotkové náklady sú nízke až stredné.
Konucitateľné pre výrobu: Vhodné na výrobu dávok, celková dĺžka každej dávky nemôže byť menšia ako 1500 m.
Technické parametre hliníkovej zliatiny Die Casting
Tlak liatia liatia: Tlak v procese odlievania matrice je generovaný tlakovým čerpadlom, zvyčajne pri teplote odlievania 650 stupňov ~ 720 stupňov .
Injekcia Speed: Je rozdelená na pomalú a rýchlu injekciu, pomaly je všeobecne {{0}}.
MALD teplota: Teplota hliníkových zliatinových foriem počas normálnej výroby je 200 až 280 stupňov .
Filling Time: Čas výplňovania hliníkových zliatinových odliatkov je {{0}}. 01S ~ 0,1S.