Bežné materiály a vlastnosti

Materiál	Kľúčové charakteristiky	Typické aplikácie
316L	Vynikajúca odolnosť proti korózii, biokompatibilita	Zdravotnícke pomôcky, morské komponenty
304	Dobré celkové vlastnosti, nákladovo efektívne	Spotrebná elektronika, položky domácnosti
17-4 pH	Zrážky stvrdnuteľné, vysoká pevnosť	Letecké časti, presné stroje
420	Tepelne liečiteľná, dobrá odolnosť proti opotrebeniu	Chirurgické nástroje, rezanie nástrojov
440C	Ultra vysoká tvrdosť, výnimočná odolnosť proti opotrebeniu	Presné ložiská, rezanie náradia

Výhody produktu

Zložitá geometria:

Formuje tenké steny ({{0}}. 3mm), mikro dier (φ0,5 mm) a zložité vlastnosti

Umožňuje integráciu viacerých komponentov a znižuje montáž

Vynikajúca kvalita povrchu:

Drsnosť povrchu AS zatlačená z RA 1,6 μm

Poľká na zrkadlové povrchové úpravy (RA 0. 1μm)

Vynikajúce mechanické vlastnosti:

96-99% dosiahnuteľnej teoretickej hustoty

316L Typické vlastnosti: pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 500 MPa, pevnosť výťažku väčšia alebo rovná 170 mPa, predĺženie väčšie alebo rovné 30%

Dávková konzistencia:

Typická rozmerová tolerancia ± {{0}}. 3% (± 0,1% pre kritické vlastnosti)

Schopnosť procesu CPK väčšia alebo rovná 1,33

Technické špecifikácie

Parameter	Špecifikácia
Minimálna hrúbka steny	0. 3 mm
Štandardná tolerancia	±0.3%
Drsnosť povrchu (asistent)	RA 1,6 μm
Relatívna hustota	Väčší alebo rovný 96%
Veľkosť častíc	D50=5-15μm
Spekanie	1360-1450 Stupeň

Zabezpečenie kvality

Dimenzionálna kontrola:

Meranie CMM (presnosť ± 1,5 μm)

Meranie optického profilu

Fyzické vlastnosti:

Testovanie hustoty (metóda Archimedes)

Pórovitosť<3%

Chemická analýza:

Testovanie zloženia ICP

Testovanie soľného rozprašovania (316 l väčšie alebo rovné 720h)

Mechanické testovanie:

Testovanie v ťahu (ASTM E8)

Testovanie tvrdosti (Rockwell/Vickers)

Priemyselné aplikácie

Zdravotníctvo

Laparoskopické prístroje

Konektory zubného implantátu

Ortopedické fixačné skrutky

Minimálne invazívne chirurgické príručky

Spotrebiteľská elektronika

Štrukturálne komponenty smartwatch

Mechanizmy skladateľného závesu telefónu

Kontakty na nabíjanie slúchadiel TWS

Kovové držiaky fotoaparátu

Priemyselné komponenty

Puzdrá čerpadla na mikropriemerné prevodové koleso

Presné regulačné ventily

Skrinky z nehrdzavejúcej ocele

Automatizačné zariadenie Sprievodca dielmi

Výrobný proces

Príprava materiálu:

Prášok z nehrdzavejúcej ocele s plynom

Formulácia spojiva

Miešanie a granulácia:

58-65 Vol% Práškové zaťaženie

Homogénne zloženie

Vstrekovanie:

Teplota formy 80-120 Stupeň

Tlak vstrekovania 80-120 MPA

Katalytické debinovanie:

Katalýza pary dusičnej

Odstránenie spojiva 95%

Vysokorýchlostné spekanie:

Vákuová/vodíková atmosféra

15-18% lineárne zmršťovanie

Trendy technického rozvoja

Technológia micro-mim:

Výrobné submilimetrové komponenty

Aplikácie MEMS

Pokročilý vývoj materiálu:

Antibakteriálna nehrdzavejúca oceľ (pridaná Cu/Ag)

Nehrdzavejúca oceľ s vysokým obsahom dusíka

Zelená výroba:

Vo vode rozpustné spojivo

Ekologické technológie pre debinovanie

Výrobky MIM z nehrdzavejúcej ocele sa naďalej vyvíjajú smerom k vyššej presnosti, väčšej zložitosti a zlepšenej udržateľnosti, s rastúcimi aplikáciami v 5G komunikáciách, zdravotníckych pomôckach a iných špičkových odvetviach, čím sa udržiava ročná miera rastu presahujúca 15%.

Projektový puzdro

Populárne Tagy: Prášková metalurgia z nehrdzavejúcej ocele MIM, Výrobca práškovej z nehrdzavejúcej ocele Číny MIM, Mäkká magnetická oceľová prášková metalurgia mim, metalurgia prášku, Volfrám Hafnium zliatiny práškovej zliatiny MIM, Volfrámový zliatinový zliatinový zliatinový prášok metalurgia mim, Volfrámová ťažká zliatina práškovej metalurgie MIM, Polivo na oceľový prášok metalurgia mim