MIM časti (časti kovového vstrekovania) majú nasledujúce výhody:
„Výroba vysokej presnosti: Proces MIM môže dosiahnuť vysoko presnú výrobu častí s komplexnými tvarmi. Je vhodný pre diely s komplexnými geometrickými tvarmi, tenkými stenami, úzkymi medzerami a ďalšími vlastnosťami. Má vysokú rozmerovú presnosť a môže spĺňať potreby rôznych častí presnosti.
Celý výber materiálu: Takmer všetky kovové materiály, ktoré sa môžu použiť na práškovú metalurgiu, sa môžu použiť v procese MIM, vrátane nehrdzavejúcej ocele, zliatiny na báze železa, zliatiny titánu, zliatiny s vysokou teplotou atď., Ktoré poskytujú rôzne materiálne možnosti pre rôzne aplikačné scenáre.
High Production Efficiency: Proces MIM môže dosiahnuť rozsiahlu, automatizovanú výrobu a účinne znížiť výrobné náklady.
Konzistencia výkonnosti: Počas výrobného procesu je možné zabezpečiť, aby bol výkon a kvalita každej časti veľmi konzistentný výkon a kvalita každej časti.
Sloboda dizajnu: Proces MIM kombinuje flexibilitu technológie vstrekovania s vysokými pevnými charakteristikami presných kovov a je vhodný na hromadnú výrobu malých, presných, komplexných častí so špeciálnymi požiadavkami na výkon.
Kvalita povrchu povrchu: MIM časti majú vysokú povrchovú úpravu, s drsnosťou iba 1 až 5 μm, a je možné ich ošetriť, aby sa získal krásny vzhľad.
Hustota a pevnosť: Sinterová hustota častí MIM je blízko teoretickej hustoty a fyzikálne a chemické vlastnosti, ako je mechanická sila, výrazne presahujú hustoty tradičných výrobkov na metalurgiu prášku.